3 . Manfaat dari peningkatan efisiensi energi
Ada banyak manfaat dari peningkatan
efisiensi energi . Ini dapat secara luas dikategorikan menjadi manfaat keuangan
/ ekonomi , lingkungan dan sosial . Kepentingan relatif dari masing-masing
manfaat ini tergantung pada situasi aktual di negara tertentu atau wilayah ,
termasuk misalnya harga differentm jenis energi , biaya langkah-langkah
efisiensi energi dan peralatan , rezim pajak dan tingkat saat ini efisiensi
energi sudah dicapai .
Untuk perusahaan swasta , manfaat paling penting dari efisiensi energi yang
lebih tinggi akan dihubungkan dengan keuntungan finansial dari biaya yang lebih
rendah untuk menjalankan bisnis ( lihat kotak 2 ) . Ini aplies kepada
perusahaan manufaktur yang khas serta supliers energi seperti pembangkit
listrik tanaman dan kilang minyak . Contohnya adalah :
·
Energi yang efisien perusahaan dapat memperoleh
keunggulan kompetitif avor perusahaan kurang efisien , memungkinkan mereka
untuk meningkatkan keuntungan mereka dengan harga produk saat ini , atau
menurunkan harga mereka untuk mendapatkan pangsa pasar , atau kombinasi dari
item ini .
·
regulator
Utilitas mungkin memerlukan supliers utilitas untuk menurunkan harga mereka
kepada konsumen , dengan manfaat dari efisiensi operasi yang lebih tinggi
bersama antara produsen dan konsumen energi untuk saling menguntungkan ( untuk
manfaat overal masyarakat )
Dampak lingkungan
·
Mengurangi juga
dapat seve sebagai pemasaran yang signifikan toolfor perusahaan efisien, karena
persepsi publik "hijau " perusahaan mengambil peranan yang semakin
meningkat dalam keputusan pembelian . Manfaat lingkungan meliputi banyak unsur
, seperti mengurangi polusi lokal melalui pembakaran bahan bakar kurang , emisi
gas rumah kaca yang lebih rendah , mengurangi penggunaan kayu bakar dan hance
kerusakan kurang foresrs af
·
Bahkan di mana
output perusahaan meningkat ( misalnya melalui memperluas kapasitas produksi )
perbaikan efisiensi energi dapat memberikan kontribusi yang signifikan dalam
banyak kasus untuk mengurangi dampak negatif dari konsumsi energi per unit
output . Setiap kenaikan emisi polutan sehingga akan diminimalkan
Pada tingkat nasional.
jenis-jenis manfaat dapat mengurangi
ketergantungan negara pada impor energi , atau bisa memperpanjang umur cadangan
energi di mana menyajikan . Ini adalah kontribusi wortwhile bagi perekonomian
nasional , sering dicapai dengan biaya yang sederhana untuk perusahaan yang
terlibat , dan litle atau tanpa biaya kepada pemerintah itu sendiri
4.2 KERUGIAN ENERGI
Inefisiensi
bisa terjadi pada setiap tahap dari rantai suply -demand . Misalnya, efisiensi
keseluruhan konvensional pembangkit listrik tanaman bahkan jika dioperasikan
dengan baik - sering bisa litle lebih dari 30 persen , sementara batu bara
buruk dioperasikan dipecat boiler mungkin berjuang untuk mencapai 50 per
efisiensi persen . Kehilangan energi sehingga dapat signifikan troughout
rantai. Kerugian dapat dibagi menjadi dua jenis utama :
·
kerugian intrinsik , yaitu kerugian tidak dapat
dihindari seperti taht yang funcion aktivitas dan tergantung pada hukum-hukum
termodinamika dan fisika . Sebagai contoh, jalur distribusi electicity ( dan
aliran pipa ) akan selalu memiliki beberapa kerugian yang terkait , bahkan jika
ukuran benar ( atau terisolasi )
·
kerugian
dihindari , yaitu kerugian dari desain sub-optimal/poor , pemeliharaan dan
pengoperasian sistem ( kebocoran steam , jalur non - terisolasi , tidak cukup
ukuran kabel listrik , peralatan pembakaran inccorectly disesuaikan , dll )
Kerugian
dihindari dalam rantai pasokan - permintaan akan menghasilkan kesempatan yang
hilang , yang membutuhkan sumber daya energi primer tambahan untuk dikonsumsi
dalam mencapai output yang diperlukan dari kegiatan tertentu . Selain cocts
menambahkan , akan ada peningkatan yang sesuai pada degradasi lingkungan .
Meningkatkan efisiensi energi dari semua stepps dalam rantai pasokan -
permintaan tentu saja cara dimana kita dapat mengurangi kehilangan energi .
Dalam jangka pendek , meningkatkan efisiensi energi secara langsung alamat yang
disebut kerugian dihindari tetapi , dalam jangka panjang , kita mungkin dapat
mengatasi " tidak dapat dihindari " kerugian untuk gelar . Sebagai
contoh, kita mungkin dapat mendesain ulang proses atau item peralatan untuk
memastikan kerugian yang built-in untuk alasan teknis dijaga agar tetap minimum
.
Praktis pengalaman menunjukkan bahwa kerugian dapat dihindari biasanya jauh
lebih significamt taht yang " tecnical " kerugian . Kerugian besar
terjadi pada semua sektor ekonomi dari penggunaan teknologi lama dan tidak
efisien atau proses outdate . Dengan beberapa pengecualian , bagaimanapun ,
bahkan lebih penting adalah kehilangan yang dapat dihindarkan yang merupakan
hasil dari manajemen yang buruk dari tanaman, proses dan peralatan, dan - dalam
banyak kasus - dari perilaku yang tidak pantas konsumen enrgy .
Sebagai contoh sistem yang khas lossesv , angka III di bawah ini menggambarkan
profision air panas untuk laundry menggunakan electricalenergi berbasis batu
bara .
Gambar III menunjukkan empat langkah kunci produksi air panas dan berbagai
kerugian yang terkait dengan masing-masing SPEP . Angka-angka yang ilustratif
dan mewakili nomor khas ditemukan dalam praktek , meskipun mungkin ada variasi
yang luas dari tanaman ke tanaman . Kerugian terakumulasi selama empat langkah
karena .
Gambar III .
contoh kerugian energi dalam produksi air panas
·
Penanganan
hasil batubara pada hilangnya 2 persen ( hilang ke daerah diseluruh pabrik ,
hilang dalam bongkar muat truk , dll ) ;
·
Pembangkit
listrik sebenarnya dioperasikan pada sekitar 28 persen efisiensi secara
keseluruhan ( kerugian gas panas pembakaran dari stack , pembuangan air
pendingin hangat , inefisiensi mekanik dalam turbin dan generator , dll ) ;
·
The transmision listrik ke lokasi produksi dan
distribusi air dalam generator tanaman itu sendiri hanya 87 persen yang efisien
secara keseluruhan ( terutama kerugian dalam baris dan transformer )
·
Efisiensi
pemanas air di cucian adalah 80 persen ( kehilangan panas yang dialami dari
boiler , tangki penyimpanan dan pipa bekerja )
Kerugian
cumulatife selama empat tahap sehingga berjumlah lebih dari 80 persen dari
kandungan energi batubara asli . Dalam jangka efisiensi , efisiensi keseluruhan
adalah :
0,98
x 0,28 x 0,87 x 0,80 = 0,191 ( atau 19,1 % )
Tabel di bawah ini merinci hasil untuk setiap langkah :)
|
Kunci masukan
|
langkah Energi
( unit energi )
|
kerugian Langkah
( persen )
|
keluaran energi
( satuan energi )
|
Sesuai
efisiensi
( dari langkah persen)
|
|
Langkah 1 : primari sumber energi
|
100
|
2
|
98
|
98
|
|
Langkah 2 : pembangkit listrik
|
98
|
72
|
27,4
|
28
|
|
Langkah 3: transmisi dan distribusi listrik
|
27,4
|
13
|
23,3
|
87
|
|
Langkah 4 : pemanas air
|
23,9
|
20
|
19,1
|
80
|
|
Secara keseluruhan hasil
|
100
|
80,9
|
19,1
|
19
|
|
Upaya untuk meningkatkan efisiensi energi dapat
dilakukan dalam setiap langkah . Sebagai contoh:
·
Penanganan Material mungkin dapat ditingkatkan dengan
manajemen yang lebih baik dari peralatan untuk mengurangi kerugian menjadi 1,8
persen ( efisiensi 99,2 persen ) ;
·
Efisiensi
Pembangkit listrik dapat dibangkitkan melalui perbaikan pemeliharaan untuk 32
persen ( kerugian sampai 68 persen )
·
upgrade
Transformer bisa mengurangi kerugian transmisi / distribusi sampai 10 persen (
efisiensi 90 persen ) ;
·
Sebuah desain ditingkatkan dan isolasi yang lebih baik
dari pemanas air , tangki dan pipa bisa mengurangi kerugian sampai 15 persen (
efisiensi 85 persen )
Angka yang
lagi ilustratif dan mewakili perbaikan khas archievable dalam banyak situasi
praktis . Efisiensi sistem secara keseluruhan akan menjadi .
0,992
x 0,32 x 0,90 x 0,85 = 0,243 ( atau 24,3 persen )
Melalui peningkatan efisiensi proses langkah farious dan peralatan , efisiensi
keseluruhan bisa mencapai 24 persen . Dari perspektif keluaran produk, energi
input yang sama dapat menghasilkan lebih dari 24 unit output dibandingkan
dengan sebelumnya meningkat 19 - 1n dari 26 persen
